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  • Los gránulos de nylon 6 son una fibra sintética
    Los gránulos de nylon 6 son una fibra sintética May 05, 2023
    nailon 6 o policaprolactama es un polímero, en particular poliamida semicristalina. A diferencia de la mayoría de las otras medias de nailon, Nailon 6 Gránulos no es un polímero de condensación, sino que se forma por polimerización por apertura de anillo; esto lo convierte en un caso especial en la comparación entre polímeros de condensación y de adición.Síntesis: Balines Pa6 Reforzados puede modificarse usando comonómeros o estabilizadores durante la polimerización para introducir nuevos grupos funcionales o finales de cadena, lo que cambia la reactividad y las propiedades químicas. A menudo se hace para cambiar su capacidad de teñido o retardo de llama. nailon 6 Se sintetiza por polimerización por apertura de anillo de caprolactama. La caprolactama tiene 6 carbonos, por lo tanto, Nylon 6. Cuando la caprolactama se calienta a aproximadamente 533 K en una atmósfera inerte de nitrógeno durante aproximadamente 4 a 5 horas, el anillo se rompe y se polimeriza. Luego, la masa fundida se pasa a través de hileras para formar fibras de Nylon 6 Gránulos Naturales.Como fibra sintética, Pellet de plástico PA6 es generalmente blanco pero se puede teñir en un baño de solución antes de la producción para obtener diferentes resultados de color. Su tenacidad es de 6 a 8,5 gf/D con una densidad de 1,14 g/cm3. Su punto de fusión es de 215°C y puede proteger del calor hasta 150°C en promedio.Producción en Europa: En la actualidad, poliamida 6 es un importante material de construcción utilizado en muchas industrias, por ejemplo, en la industria automotriz, la industria aeronáutica, la industria electrónica y electrotécnica, la industria de la confección y la medicina. La demanda anual de poliamidas en Europa asciende a un millón de toneladas. 
  • Las ventajas y desventajas de los materiales reforzados con fibra de vidrio
    Las ventajas y desventajas de los materiales reforzados con fibra de vidrio May 17, 2023
    Plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, añadiendo fibra de vidrio y otros aditivos para mejorar el uso del material. En general, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan en las partes estructurales del producto y son un tipo de materiales de ingeniería estructural; por ejemplo: PP ABS PA66 PA6 PC POM PET PBT.ventajas:1. Después de reforzar la fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a altas temperaturas. Por lo tanto, la temperatura de resistencia al calor del plástico reforzado es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente la plástico de nailon,Por ejemplo: gránulos de Pa6, Gránulos de plástico Nylon6,Nilón 6 Pellets;2. Después de reforzar la fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, se limita el movimiento mutuo entre las cadenas de polímero del plástico. Por lo tanto, la tasa de contracción del plástico reforzado se reduce en gran medida y la rigidez también se mejora en gran medida;3. Después de reforzar la fibra de vidrio, el plástico reforzado no se agrieta por tensión y, al mismo tiempo, la resistencia al impacto del plástico mejora considerablemente;4. Después de reforzar la fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material de alta resistencia, que también aumenta en gran medida la resistencia del plástico, como: resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, mejora mucho;Desventajas:1. Después de reforzar la fibra de vidrio, dado que se agrega la fibra de vidrio, la fibra de vidrio es transparente antes de volverse opaca;2. Después de reforzar la fibra de vidrio, la dureza de todos los plásticos disminuye y aumenta la fragilidad;3. Después de reforzar la fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la viscosidad de fusión de todos los materiales aumenta, la fluidez se deteriora y la presión de inyección aumenta mucho más que sin fibra de vidrio;4. Después de reforzar la fibra de vidrio, debido a la adición de fibra de vidrio, la fluidez es deficiente. Para el moldeo por inyección normal, la temperatura de inyección de todos los plásticos reforzados es 10°C-30°C más alta que antes sin fibra de vidrio; 

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